原位預凍凍干機是一種常用于制備粉末、藥物和生物制品的干燥設備。它通過將樣品在極低溫條件下預凍結,然后在真空環境下加熱蒸發水分,將樣品轉化為干燥粉末。
預凍階段是整個干燥過程的關鍵步驟之一。在該階段,樣品被放置在冷凍板上,并使用制冷劑將其迅速冷卻至低溫。這有助于減緩水分的蒸發速率,從而保留更多的活性成分,并減少干燥過程中可能會引起的熱敏損傷。
接下來,樣品被移動到真空艙室中,并暴露在低壓下的熱源上,使水分從冰晶狀態轉變為水蒸氣形式。由于真空環境和低溫凍結階段的作用,水分可以直接從固體轉變為氣體,而不必經過液態階段。這種方法避免了干燥過程中可能對樣品造成的物理或化學損傷,能夠保留更多的原始成分,并提高樣品的穩定性和儲存壽命。
原位預凍凍干機有多種設計和配置,包括旋轉式、批量式和連續式等。其中,旋轉式干燥機是常見的類型之一。它具有一個旋轉圓盤,可以將樣品均勻地放置在整個表面上,并通過加熱和真空排氣系統使其逐漸脫水。批量式和連續式干燥機則分別適用于大規模批量生產和連續生產的需求,并且可以與自動化控制系統集成以提高效率和精度。
原位預凍凍干機是一種常用于食品、藥品和化工等領域的干燥設備。以下是使用要點:
均勻放置物料:物料應均勻地分布在托盤上,以確保干燥過程中的均勻加熱和干燥。
預凍處理:在干燥開始前,需要對物料進行預凍處理。預凍過程通常在低溫下進行,以減小物料受潮吸濕的可能性,并提高干燥效率。
控制溫度和壓力:干燥過程中需要控制好溫度和壓力,確保物料逐漸失去水分而不會被燒焦或氣化。
監測干燥進程:監測干燥進程是必要的,可以通過記錄時間、重量、溫度和壓力等參數來評估干燥程度和效果。
維護清潔:定期清理和維護干燥室、真空泵和其他部件可以保證設備的正常運行和延長使用壽命。
總之,原位預凍凍干機是一種高效、可靠的干燥設備,已廣泛應用于制藥、食品、化工和生物技術等領域。